Hé! Az epoxi -cinkben gazdag alapozó beszállítójaként gyakran megkérdezik, hogy az oldószerek milyen kompatibilisek ezzel a fantasztikus termékkel. Tehát azt hittem, belemerülem ebbe a témába, és megosztom néhány hasznos információt veled.
Először is, értjük, mi az epoxi cinkben gazdag alapozó. Ez egy nagy teljesítményű bevonat, amely kiváló korrózióvédelmet biztosít, különösen a fémfelületeknél. A primerben lévő cink áldozati anódként működik, ami azt jelenti, hogy a fémszubsztrát helyett korrodálódik, megőrizve a rozsda és a degradáció más formáitól.
Most, amikor az oldószerekről van szó, nem mindegyik jó egyezés az epoxi cinkben gazdag alapozóhoz. Olyan oldószereket kell választanunk, amelyek megfelelően feloldhatják a gyantát, segíthetnek az alkalmazásban, és nem okozhatunk negatív reakciókat.
Az epoxi cinkben gazdag primer egyik leggyakrabban használt oldószere a xilol. A xilol nagyszerű, mert jó szolvencia -képességgel rendelkezik az epoxi gyanták számára. Segít az alapozó megfelelő konzisztenciájának vékonyságában, megkönnyítve a jelentkezést. Függetlenül attól, hogy spray -pisztolyt, kefét vagy hengereket használ, a xilol biztosítja, hogy a primer egyenletesen terjedjen a felszínen. Ezenkívül ésszerű ütemben is elpárolog, ami elengedhetetlen az alapozó szárítási folyamatához. Ha az oldószer túl gyorsan elpárolog, akkor a primernek nincs elég ideje a kiegyenlítéshez, ami durva kivitelhez vezet. Másrészt, ha túl lassan elpárolog, a szárítási idő meghosszabbodik, és fennáll annak a veszélye, hogy a por és más szennyező anyagok ragaszkodnak a nedves alapozóhoz.
Egy másik kompatibilis oldószer a toluol. A toluol sok szempontból hasonló a xilolhoz. Erős oldódó képességgel rendelkezik az epoxi gyanták számára, és felhasználható az alapozó viszkozitásának beállítására. Ez is viszonylag gyors - elpárolog, ami felgyorsíthatja a szárítási folyamatot. Ugyanakkor kissé óvatosnak kell lennünk a toluollal. Alacsonyabb lobbanáspontja van a xilolhoz képest, ami azt jelenti, hogy jobban gyúlékony. Tehát a toluol használatakor megfelelő biztonsági óvintézkedéseket kell tenni, például egy kút szellőztetett területen történő munka és a nyílt lángok távol tartása.
A metil -etil -keton (MEK) szintén lehetőség. A MEK nagyon erős oldószer. Gyorsan és hatékonyan feloldhatja az epoxi gyantákat, és gyorsan elpárolog. Ez előny lehet, ha fel kell gyorsítania a gyártási folyamatot. De megint van néhány hátrány. A MEK nagyon tűzveszélyes és erős szagú. Ez is kissé durva lehet a bőrön és a légzőrendszeren, így a személyi védőfelszerelés (PPE) kötelező, amikor vele dolgozik.
Az aceton egy másik jól ismert oldószer. Ez egy gyors - elpárologtató oldószer, amely elvékonyítja az epoxi cinkben gazdag alapozót. Ugyanakkor olyan gyors - elpárologtatva, hogy néha az alapozó túl gyorsan kiszáradhat, olyan problémákhoz vezet, mint a hólyagolás vagy a rossz kivitel. Tehát, bár bizonyos esetekben az aceton használható, általában más oldószerekkel kombinálva használják a párolgási sebesség kiegyensúlyozására.
Az oldószer kiválasztásakor az is fontos, hogy figyelembe vegyék a környezeti hatást. Néhány oldószer, például a xilol és a toluol, illékony szerves vegyületek (VOC). A magas szintű VOC -k hozzájárulhatnak a levegőszennyezéshez és negatív egészségügyi hatásokkal járhatnak. Ezért folyamatosan keresünk környezetbarátabb alternatívákat.
Az egyik lehetőség a víz alapú oldószerek használata. A víz alapú oldószerek sokkal jobbak a környezet számára, mivel alacsony VOC -kibocsátással rendelkeznek. Könnyebben megtisztíthatók. Van azonban néhány korlátozásuk. Lehet, hogy a víz alapú oldószerei nem rendelkeznek ugyanolyan szolvenciavállalási teljesítménygel, mint a hagyományos oldószerek, és érzékenyebbek lehetnek a hőmérsékletre és a páratartalomra. Például, ha a páratartalom túl magas, akkor a víz alapú alapozó szárítási ideje jelentősen meghosszabbítható.
Most beszéljünk a jelentkezési folyamatról. Ha oldószert használ az epoxi cinkben gazdag alapozóval, fontos, hogy kövesse a gyártó utasításait. Általában az oldószer és a primer ajánlott aránya lesz. Ha túl sok oldószert ad hozzá, az alapozó túl vékony lehet, és védő tulajdonságai veszélybe kerülhetnek. Másrészt, ha nem ad hozzá elegendő oldószert, az alapozó túl vastag lesz ahhoz, hogy egyenletesen alkalmazza.
A primer felhordása előtt érdemes egy kis tesztet elvégezni a minta felületén. Ez segíthet látni, hogy a primer és az oldószer kombináció hogyan viselkedik. Ellenőrizheti a szárítási időt, a kivitelminőséget és a kémiai reakciók jeleit.
Szállóként más kapcsolódó termékeket is kínálunk. Például, ha egyEpoxi nem -szennyező alapozó, fedeztük Önt. Ezt az alapozót úgy tervezték, hogy környezetbarátabb legyen, miközben továbbra is jó védelmet nyújt. És ha szüksége van egyKöztes bevonat színű és porral, felhasználható az epoxi -cink -gazdag alapozóval kombinálva, hogy javítsa a bevonórendszer általános teljesítményét és megjelenését. Van egyA rozsdamentes acélra vonatkozó alapozó, amelyet úgy alakítottak ki, hogy megfeleljen a rozsdamentes acél felületek egyedi követelményeinek.
Összegezve: számos oldószer kompatibilis az epoxi cink -reteszelő alapozóval, mindegyiknek megvan a saját előnye és hátránya. A xilol, a toluol, a MEK, az aceton és a víz alapú oldószerek mind lehetőségek, de a választás olyan tényezőktől függ, mint az alkalmazási módszer, a környezeti feltételek és a kívánt befejezés. Ha az epoxi cinkben gazdag alapozó vagy bármely más bevonási termék piacán van, szeretnénk beszélgetni veled. Függetlenül attól, hogy kicsi - méretarányú műhely vagy nagy méretű ipari művelet, megfelelő megoldásokat tudunk biztosítani az Ön bevonási igényeihez. Tehát ne habozzon, hogy kapcsolatba lépjen, és kezdjen beszélgetést a beszerzési követelményeiről.
Hivatkozások:
- Festék és bevonat technológiai kézikönyv
- Epoxi gyanták: Kémia és technológia